近日，中国煤炭建设协会召开2025年煤炭建设行业“五小”技术创新成果、BIM技术应用成果暨工程建设质量管理小组活动成果交流会。陕煤建设铜煤公司凭借扎实的一线技术革新实力，在本次交流会上斩获3项煤炭建设行业“五小”技术创新成果三类奖项，其中一类成果1项、二类成果2项，集中展现了陕煤建设铜煤公司以创新破解施工难题的实践成效。

“杠杆式安全钻孔稳定装置”，实现安全高效作业。在槽盒与固定支架连接的开孔作业中，传统操作长期受“双向施力”行业痛点制约：作业人员需单手举枪钻向上钻孔，同时另一只手向下固定未固位槽盒，双臂持续反向施力；受身高限制，操作者常需仰头、弯腰作业，存在人机工程学缺陷；更关键的是，单手操作会导致手枪钻稳定性差，工具滑脱频率高达12次/小时，易引发钻头伤人事故，且单个开孔耗时长达10分钟，效率低下。而此次获奖的“杠杆式安全钻孔稳定装置”，创新融合杠杆原理、力矩平衡原理、摩擦力学原理与人体工程学设计，实现三重突破：通过精准杠杆比将操作力降低60%，大幅减轻劳动强度；借力平衡系统抵消垂直作用力，工具滑脱率降至0.5次/小时以下，彻底消除安全风险；显著压缩单个开孔时间，兼顾安全、效率与省力需求。

“水电管材类材料加工操作平台”，降本提效保质量。传统水电管材施工中，人工搬运管件、槽钢等材料耗时费力，现场切割存在定位难、角度误差大等问题，不仅需要多人协作，还常因切割精度不足导致管材报废、返工，既浪费材料又延误工期，杂乱的加工场地还暗藏安全隐患。该创新操作平台通过“辊筒输送+精准角度适配”双设计破局，一方面减少人工搬运、定位与调试环节，降低人力投入；另一方面通过精准切割技术避免角度误差，减少物料浪费，提升管材安装质量，规避漏水、安装松动等隐患；同时规整的平台布局优化了加工场地秩序，进一步增强操作安全性，实现效率、成本、质量、安全四重提升。

“加气块拉墙筋开槽器改良”，降低门槛减成本。传统加气块拉墙筋开槽作业依赖经验丰富的专业瓦工，存在三大痛点：操作难度大、质量不稳定，人工成本高；定位不准易导致开槽崩坏加气块，造成材料浪费；最终影响施工质量与进度。改良后的开槽器通过三大核心升级解决问题：运用杠杆原理实现省力操作，降低体力消耗；增加可调节螺栓螺母，精准控制开槽尺寸与位置，确保开槽平整统一；尾部加装铁片提升操作稳定性。革新后，普通工人即可独立完成作业，大幅缩短开槽时间、节约人工成本，减少墙体材料浪费，有效避免“开槽不统一、加气块崩坏”等问题，以低门槛、高效率、低成本、高质量的优势具备广泛推广价值。

近年来，陕煤建设铜煤公司始终将技术创新作为企业核心竞争力，紧密围绕项目建设中的重难点问题，以“四新技术”应用和“合理化建议”活动为核心抓手，持续加大科研投入，深入推进QC小组攻关与“五小”创新活动，将一线施工中的“痛点、难点”转化为技术革新的“切入点、突破点”，不断推动创新成果落地转化，切实提升项目经济效益与建设实效，为煤炭建设行业技术升级持续贡献力量。